ORGANIZZAZIONE E PROCESSI

Dagli impianti per l’imballaggio alle macchine per la produzione di tappi e chiusure.

Rispondiamo alle esigenze dei nostri clienti nel mondo dell’imballaggio e dell’imbottigliamento grazie alle due divisioni del nostro stabilimento di Porcia (PN):

Divisione Packaging

È specializzata nello studio, progettazione e costruzione di impianti di confezionamento, imbottigliamento e fine linea.

Divisione Closures

Progetta e realizza linee complete per la produzione e la lavorazione di chiusure in alluminio, plastica e banda stagnata.

Lo facciamo grazie a un team di circa 100 collaboratori con competenze tecnico-specialistiche, in grado di rispondere alle esigenze dei nostri clienti in tutte le fasi del processo di progettazione e costruzione di un impianto.

Grazie a metodologie di gestione della produzione e all’ausilio di software dedicati, garantiamo la massima puntualità e affidabilità delle consegne. Alcuni dei nostri reparti produttivi sono, inoltre, gestiti con metodologie Lean al fine di ridurre i tempi di consegna e aumentare il livello di servizio, l’efficienza e la produttività delle risorse.

COME LAVORIAMO

Ogni macchina realizzata per il settore Packaging o Closures è frutto di un attento processo che parte dall’analisi delle esigenze dello specifico mercato e termina con la manutenzione e l’assistenza post vendita.

Coinvolgiamo i nostri clienti in tutte le fasi della progettazione e costruzione di un nuovo impianto e mettiamo a disposizione persone, esperienze e competenze per realizzare soluzioni affidabili, che mantengono elevate performance nel tempo.

Consulenza
tecnico-commerciale

Dall’analisi delle esigenze del cliente e dei suoi flussi produttivi studiamo la soluzione migliore per rispondere a specifiche necessità di produzione di chiusure e packaging.

Project management

La realizzazione di ogni impianto è affidata a un project manager che segue tutte le fasi del progetto fino al collaudo finale, mantenendo una comunicazione costante con l’ufficio tecnico e con il cliente.

Progettazione e Ufficio tecnico

Il nostro ufficio tecnico rappresenta il fiore all’occhiello della nostra azienda: oltre 20 tecnici specializzati, a seguito dell’analisi della commessa, si occupano della progettazione 3D della soluzione in ogni sua parte (meccanica, elettrica e software).

Acquisti

Il nostro ufficio acquisti si occupa della selezione dei migliori materiali e componenti meccanici ed elettrici, necessari per realizzare le nostre macchine per il packaging e per le closures.

Produzione

Il reparto produttivo, che comprende anche un’officina interna per la realizzazione di alcune componenti, si occupa della produzione dell’impianto nelle sue diverse fasi. I tempi e le attività sono pianificati e monitorati con software avanzati, al fine di rispettare in modo preciso i tempi di consegna.

Assemblaggio,
Montaggio e Cablaggio

Dopo un attento controllo dei componenti, si passa alla fase di montaggio, cablaggio elettrico ed elettronico, eseguito con cura per garantire la massima affidabilità dell’impianto. Ciascun componente a disegno viene marcato a laser con un codice per assicurarne la massima tracciabilità e rintracciabilità nel post vendita.

1° Collaudo in azienda

I nostri tecnici elettronici e informatici procedono alla prima analisi e test di funzionamento dell’impianto. Saranno sempre loro a eseguire il collaudo finale presso il cliente.

Spedizione,
installazione e collaudo

Grazie al nostro network logistico, siamo in grado di gestire e organizzare tutti gli aspetti relativi alla spedizione e al trasporto dell’impianto presso il cliente, in Italia e all’estero. Dopo l’installazione della macchina nello stabilimento produttivo e l’integrazione con gli altri impianti esistenti, viene fatto un ultimo test e collaudo in sede.

2° Collaudo presso il Cliente

A seguito dell’integrazione con le linee esistenti, vengono eseguiti i test finali sull’effettiva velocità di azione dell’impianto. In questa fase ci occupiamo della formazione del personale per l’utilizzo corretto della nuova macchina.

Manutenzione predittiva/preventiva

Per garantire la massima longevità dell’impianto, organizziamo interventi di ispezione e manutenzione delle macchine con cadenza regolare.